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跌落式熔斷器是 10kV 配電線路以及配電變壓器里經(jīng)濟(jì)又好用的保護(hù)裝置，它工作靠不靠譜，直接關(guān)系到配電系統(tǒng)能不能穩(wěn)定運(yùn)行。熔絲管下拉，說白了就是熔絲沒正常斷卻讓熔管掉下來了，這是很常見的故障。這種故障不僅會(huì)讓線路平白無故停電，還可能把真正的故障藏起來。下面我們就好好分析下導(dǎo)致這種故障的各種原因，給預(yù)防和解決這類問題提供些專業(yè)參考。
熔絲機(jī)械性損傷
熔絲在安裝或者運(yùn)行時(shí)被機(jī)械弄傷，是導(dǎo)致熔絲管下拉的常見原因之一。常見的情況有兩種，一種是安裝的時(shí)候操作沒做好，另一種是產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)有問題。
安裝時(shí)壓接沒做好，這是很常見的問題。換熔絲的時(shí)候，大家常用帶帽螺栓旋緊來壓接，這種方式特別容易弄傷熔絲。安裝時(shí)，熔絲末端要纏在螺栓上固定，要是擰螺栓的時(shí)候熔絲跟著一起轉(zhuǎn)，就會(huì)被絲桿上鋒利的地方割到，最后斷股。有數(shù)據(jù)顯示，熔絲拉斷或者斷股的情況，占了熔絲故障的 89%，這是最主要的問題。還有，要是墊片摩擦力太大，熔絲跟著一起轉(zhuǎn)，固定的地方也會(huì)被弄壞。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有缺陷也會(huì)引發(fā)故障。熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處，要是有凹凸的鋒利口子，熔絲固定擰緊后，設(shè)備長期運(yùn)行會(huì)有機(jī)械震動(dòng)，這些口子就會(huì)慢慢割傷熔絲，最后讓熔絲斷股。另外，有些熔斷器的彈片設(shè)計(jì)得不好，運(yùn)行的時(shí)候彈片角度會(huì)變，它末端的利刃可能割傷熔絲讓其斷股，也可能讓熔絲從彈片上滑掉。
觸頭結(jié)構(gòu)與熔管問題
跌落式熔斷器本身結(jié)構(gòu)有缺陷，或者某個(gè)部件出了問題，都會(huì)直接影響它正常工作。這些問題大多是設(shè)計(jì)制造沒做好，或者部件配得不對導(dǎo)致的。
觸頭接觸不好，這是常見的結(jié)構(gòu)問題。要是熔斷器的靜觸頭壓力不夠，或者觸頭彈簧彈性變差了，都會(huì)讓觸頭接觸不良。接觸電阻變大后，局部會(huì)變得更熱，加速熔絲老化，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)直接把熔絲熔斷。拿 RW-11-10/100.63 型（雙面夾型）跌落式熔斷器來說，它的觸頭用片簧彈力夾緊，跟 “鴨嘴” 式用圈簧壓緊的結(jié)構(gòu)比起來，雖然接觸面積變大了，但摩擦力也更大，出故障的時(shí)候可能讓熔管沒法正常跌落。
熔管配得不對也會(huì)添麻煩。熔管長度跟規(guī)格不匹配，這是常有的事。熔管太長會(huì)把鴨嘴部位頂死，熔體斷了之后熔管沒法快速跌落，不能及時(shí)切斷電弧，最后會(huì)把熔管燒壞；熔管太短的話，合閘會(huì)很困難，觸頭接觸也不好，還會(huì)產(chǎn)生電火花。另外，熔管里面的鋼紙管，也就是消弧管，要是質(zhì)量不好，或者用了多次被燒得碳化，再加上日曬雨淋壞了變形，它產(chǎn)氣滅弧的能力就會(huì)下降。
安裝與運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)
安裝沒按規(guī)矩來，再加上長期不維護(hù)，熔絲管下拉的故障概率會(huì)大大增加。這些人為因素往往容易被忽略，但影響其實(shí)很大。
安裝角度不對會(huì)直接影響熔管動(dòng)作。按規(guī)程說，熔管得向下傾斜 25°±2°，這樣熔體斷了的時(shí)候，熔管才能靠自己的重量快速跌落。實(shí)際安裝時(shí)，要是傾斜角度沒達(dá)到要求，尤其是完全沒按規(guī)定角度裝，熔絲斷了之后，熔管的跌落動(dòng)作就會(huì)受影響。
操作沒做好以及維護(hù)不到位，也會(huì)引發(fā)問題。操作熔斷器的時(shí)候用力不對，會(huì)把觸頭燒傷，也可能弄傷熔絲。合閘的時(shí)候沒合到位置，或者沒合緊，熔斷器上靜觸頭壓力不夠，很容易把觸頭燒傷，甚至讓熔管自己掉下來。要是長期不做定期巡視維護(hù)，就沒法及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、放電現(xiàn)象、零部件生銹這些隱患。實(shí)際工作里，還經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體的情況，有的電工甚至用銅絲、鋁絲代替熔體，這樣一來，熔斷器就完全失去保護(hù)作用了。
熔絲本體與配置問題
熔絲選得合不合理、質(zhì)量好不好，直接影響它的工作效果。選得不對或者用了劣質(zhì)產(chǎn)品，會(huì)大大增加故障風(fēng)險(xiǎn)。
熔絲選得不對是常見的錯(cuò)誤。熔絲容量跟配變?nèi)萘繘]配好，達(dá)不到熔絲配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。按規(guī)范，100kVA 以下的配電變壓器，熔絲得按變壓器高壓側(cè)額定電流的 2 到 3 倍來選；100kVA 及以上的配電變壓器，要按 1.5 到 2 倍來選。要是選的熔斷器額定斷開容量不匹配，被保護(hù)系統(tǒng)的三相短路容量比熔斷器額定斷開容量的下限還小，熔體斷的時(shí)候就很難滅弧，最后把熔管燒壞。
熔絲質(zhì)量有問題也會(huì)導(dǎo)致故障。熔絲本身質(zhì)量不行，熔斷的性能不好，沒法承受正常的負(fù)荷電流波動(dòng)。熔絲長期受力，要是繃得太緊，會(huì)被拉出來；或者熔絲比之前換的時(shí)候變長了，出現(xiàn)松脫。熔絲本身和多股尾線的壓接地方要是有質(zhì)量問題，運(yùn)行的時(shí)候很容易從這里拉斷。還有，對于負(fù)荷長期比較小的配變，熔絲管里容易進(jìn)水受潮，熔絲會(huì)發(fā)霉斷了。
負(fù)荷以及環(huán)境的影響也不能忽視。每年 7 到 8 月，氣溫高，用電負(fù)荷也大，配變負(fù)載上升快，這段時(shí)間熔絲熔斷掉管的故障會(huì)集中出現(xiàn)。要是熔斷器長期處在震動(dòng)的環(huán)境里，會(huì)加速熔絲在受損部位的疲勞斷裂。
故障處理與預(yù)防措施
針對上面說的這些故障原因，采取系統(tǒng)的預(yù)防和處理措施，能大大降低熔絲管下拉的故障概率，提升配電系統(tǒng)的可靠性。
我們可以針對性改改技術(shù)。比如把傳統(tǒng)用帶帽螺栓旋緊壓接的方式，改成螺帽壓緊的辦法：用超級萬能粘合劑把帶帽螺栓的一端固定在熔管下觸頭上，切掉螺栓帽，再裝上個(gè)匹配的螺帽和墊片。這樣固定熔絲的時(shí)候，只需要擰緊螺帽，就能避免尾線跟著螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)被軋傷。同時(shí)，在熔絲尾端涂導(dǎo)電脂，減少墊片和熔絲之間的摩擦力，防止熔絲跟著一起轉(zhuǎn)。
規(guī)范維護(hù)管理也挺重要的。我們要建立檢修管理制度，實(shí)行檢修人員記名負(fù)責(zé)，讓檢修跌落式熔斷器以及換熔絲的工作，交給經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的專人來做。還要加強(qiáng)定期巡視，每個(gè)月至少得有一次夜間巡視，看看有沒有放電火花和接觸不良的情況。春天檢修停電的時(shí)候，要全面檢查觸頭接觸情況、轉(zhuǎn)動(dòng)靈不靈活、熔管狀態(tài)好不好這些。
熔絲選對是基礎(chǔ)。要嚴(yán)格按規(guī)程選合適的熔絲，不能用鋁絲、鐵絲、銅絲這些東西代替。要用電廠正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，保證熔絲有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 —— 恩彼邁一般要求熔絲至少能承受 147N 以上的拉力。還要確保熔斷器額定電流跟熔體以及負(fù)荷電流值配得合適。
從上面的分析能看出來，跌落式熔斷器熔絲管下拉故障，是機(jī)械損傷、結(jié)構(gòu)缺陷、安裝沒做好、選得不對等多種因素一起造成的。只有在產(chǎn)品選型、安裝施工、運(yùn)行維護(hù)以及故障處理的全過程中，加強(qiáng)專業(yè)管理，才能有效減少故障發(fā)生，保障配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
